鎢鋼去重銑刀使用的核心注意事項(xiàng)是控速控壓、冷卻潤(rùn)滑、防崩防損,既要發(fā)揮其高硬度優(yōu)勢(shì),又要避免脆性導(dǎo)致的損壞,具體注意點(diǎn)如下:
一、切削參數(shù)設(shè)定(關(guān)鍵前提)
轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量需匹配材料,加工鋼件、鑄鐵等硬度較高的工件時(shí),轉(zhuǎn)速不宜過高(避免高溫?zé)叮M(jìn)給量適中;加工鋁、銅等軟料時(shí),可適當(dāng)提高進(jìn)給量,減少粘刀。
切削深度循序漸進(jìn),單次吃刀量不宜過大(建議≤0.5mm),尤其是加工硬料或薄壁件時(shí),需分多次切削,避免沖擊載荷過大導(dǎo)致刀刃崩裂。
根據(jù)刀具直徑調(diào)整參數(shù),小直徑銑刀(≤6mm)需降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給,防止剛性不足引發(fā)振動(dòng)。
二、冷卻潤(rùn)滑與散熱
必須使用專用切削液,加工鋼件、不銹鋼用乳化液或半合成切削液,加工有色金屬用切削油,避免干切(高溫會(huì)導(dǎo)致鎢鋼刀刃磨損加快、崩刃)。
保證切削液充分覆蓋切削區(qū)域,及時(shí)帶走熱量和切屑,防止切屑堆積劃傷工件或卡死刀具。
避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切削,必要時(shí)停機(jī)冷卻,防止刀具過熱導(dǎo)致硬度下降。
三、裝夾與對(duì)刀規(guī)范
刀具裝夾需牢固,夾頭夾持長(zhǎng)度≥刀具直徑的 3 倍,避免裝夾過短導(dǎo)致振動(dòng)或刀具甩出;裝夾前清理夾頭內(nèi)雜質(zhì),保證貼合緊密。
對(duì)刀時(shí)輕觸工件,避免用力過猛撞擊刀刃,對(duì)刀精度需達(dá)標(biāo),防止加工偏差或刀具受力不均。
工件裝夾需穩(wěn)定,尤其是薄壁、易變形工件,需加裝輔助支撐,避免加工時(shí)工件振動(dòng)影響刀具壽命。
四、使用環(huán)境與操作細(xì)節(jié)
避免加工硬點(diǎn)或雜質(zhì),加工前清理工件表面的氧化皮、砂眼、焊縫等,防止刀刃撞擊硬點(diǎn)崩裂。
切削過程中觀察狀態(tài),若出現(xiàn)異響、振動(dòng)、切屑顏色異常(發(fā)黑、發(fā)紅),需立即停機(jī)檢查參數(shù)或刀具狀況。
禁止高速空轉(zhuǎn)刀具,空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速需低于切削轉(zhuǎn)速,避免離心力導(dǎo)致刀具損壞。
五、保養(yǎng)與存放
使用后及時(shí)清理刀具表面的切屑和切削液,擦干后涂抹防銹油,防止銹蝕。
存放時(shí)單獨(dú)放置在刀具盒內(nèi),避免與其他工具碰撞,刀刃處需做好防護(hù),不直接接觸硬物。
定期檢查刀刃狀態(tài),若出現(xiàn)磨損、崩角,需及時(shí)刃磨或更換,不可繼續(xù)使用(會(huì)加劇損壞并影響加工質(zhì)量)。