合金刀具是什么材料，分別是什么成份
合金刀具一般是指硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬經(jīng)過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。又稱鎢鋼合金。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列好的性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即便在500℃的溫度下也基本堅(jiān)持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。包含YG、YT、YW等牌號。而合金東西鋼是指在碳素東西鋼基礎(chǔ)上參加鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、耐性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。它首要用于制造量具、刃具、耐沖擊東西和冷、熱模具及一些特別用途的東西。 包含Cr12Mov1、H13、LD、6CrW2Si、9CrSi等材料信息來源：www.stonebay.cn | 發(fā)布時間：2022年10月29日
硬質(zhì)合金刀片材料大致分為P.M,IC三大類. (1) K類國標(biāo)為YG類，成分為WC + Co.適于加工短切屬的照色金屬、有色金屬及非金屬材料。主要成分為碳化鴿(WC)和3%-1091，鉆(Cc)，有時還含有少I的碳化坦等添加劑。 (2) P類國標(biāo)為YT類，成分為WC + TiC.適于加工長切屑的黑色金屬。主耍成分為碳化飲、碳化鎢和鉆(或鑲).有時加入碳化粗等添加劑. (3) M類國標(biāo)為Yw類，成分為WC + TiC + TaC，適于加工長切屑成短切屑的黑色金屬和有色金屬。成分和性能介于K類和P類之間，可用來加工鑰和鑄鐵。以上為一般切削工具所用硬質(zhì)合金的大致分類。在此之外，還有超微拉子硬質(zhì)合金。可以認(rèn)為從屬于K類。但因其燒結(jié)性能上要求結(jié)合劑Co的含f較高，故高a性能較差.大多只使用于鉆、鉸等低速切削工具。
上一條：
高速鋼刀具廠家淺談分切圓刀片的修磨方法
